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三相异步电动机的检修周期及注意事项
编辑:ca88手机版入口 发布日期:2019-07-14
  
一般情况下,必须在检修周期内按检修标准实施小修、中修、大修工作。确无条件并经判定可以延长检修周期的,由分厂技术人员做好预防措施,同时报装备部同意。最长不允许超出本办法规定的检修周期的二倍。
三相异步电动机检修主要目的是为了及时消除电动机缺陷和隐患,恢复和提高电动机原有的工作性能和设计水平,保证电动机安全可靠地运行。三相异步电机单层绕组按照其线圈的形状和端接部分排列布置的不同,可分为链式绕组、交叉链式绕组、同心式绕组和交叉式同心绕组等几种绕组形式。

  一、三相异步电动机检修的基本要求
1.定子、转子绕组全部更换的电动机,其新线圈绝缘等级不应低于原电动机的绝缘等级。大修后,要按电气设备试验标准进行试验。
2.电动机铭牌必须完好,必须悬挂检修标牌。三相异步电动机与单相异步电动机相比,三相异步电动机运行性能好,并可节省各种材料。按转子结构的不同,三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。
3.紧固松动螺钉,各电气焊接接头牢固;每个拆卸处都须做好标记;必要时,转子应校动平衡。
4.电动机抽芯或起吊重要部件时,应平稳、慢吊、轻放,保证安全,不允许有压伤线圈、铁芯和轴径等现象。
5.确定检修项目前,应对电动机存在缺陷、发生过的故障作出综合分析,制出检修技术方案,做好检修记录。检修后,车间应作出技术总结。

  二、三相异步电动机检修周期
三相异步电动机检修可分为大修、中修和小修。根据型号、工作条件和工作环境的不同,三相异步电动机可分为四大类。
1.一般中小型连续运转的笼型异步电动机。
2.一般中小型连续运转的绕线型异步电动机、直流电动机和功率放大机。
3.冶金起重机用交直流电动机。
4.大型交直流电动机(含同步机)
注1:16号机座及以上,或机座中心高大于630mm,或者定子铁心外径大于990mm的为大型电动机;11~15号机座,或机座中心高在355mm~630mm,或者定子铁心外径在560~990mm之间的为中型电动机;10号及以下机座,机座中心高在80mm~315mm,或者定子铁心外径在125~560mm之间的为小型电动机。
注2:在环境较差(如潮湿、粉尘、振动、温度、腐蚀性气体等)情况下,周期应缩短。长期在负载率较高情况下运行,周期应缩短。频繁启动的,周期应缩短。发现隐患的,应特别注意监护运行,尽快实施维修,各单位应制定年度、月度的电动机维修保养计划。
注3:各车间根据有无备件、电动机的使用环境、负载等实际情况进行分解。各车间制定电动机检修周期,到装备部备案。
三相异步电动机小修:对电动机进行清灰、干燥、轴承添加润滑脂等工作。包含电动机吹风清扫(小电动机解体);电动机局部绝缘破损进行修理;电动机轴承检查,清洗或换油;电刷更换与刷盒调整;做一般机械性的检查和处理;换向器挠沟倒角以及砂光;做一般性的检查与鉴定。
三相异步电动机中修包括或部分包括:外壳清洗、更换碳刷、处理引出线断线、更换轴承、更换润滑油;对电动机定、转子槽楔、垫块和绑线,进行检查与处理;对电动机换向器或集电环车削与砂光;对电动机机械性零部件,如风扇、端盖、磁轭以及转子支架等进行检查处理;对电动机通风冷却系统进行检查处理;对轴承及轴承座绝缘版的检查与处理;打磨滑环,绕组浸漆、做动平衡,按电气设备试验标准做必要的试验。包含小修的所有内容。
三相异步电动机大修包括或部分包括:对电动机定、转子绕组,进行部分或全部更换,并浸漆干燥;直流电动机换向器的解体检修或更换;轴瓦更换与研磨;对电动机机械性缺陷,进行改造性加固与处理,同时包含小修、中修的所有内容,不改变电机原始设计的性能要求。



  三、三相异步电动机在拆卸前应做原始记录了解电动机运行情况。
测量电动机定转子绕组之绝缘电阻和吸取比(记下当时温度和湿度)、直流电阻(记下当时温度)、定转子气隙、轴瓦间隙、电动机轴向串动等。

  四、三相异步电动机的拆卸
电动机拆卸应按照工艺规程进行,对电动机的联轴器、刷架、绕组接线等关键部位,在拆卸时应做好标记;对卸下的零部件,要专人负责,妥善保管;拆卸时应尽量采用专用工具,文明施工。

  五、三相异步电动机零部件的检查
对拆卸后的三相异步电动机定转子及其他部件,要认真地进行全面检查,将检查出来的缺陷逐项做好记录,以便更换或处理。
1.检查三相异步电动机定转子绕组绝缘有无划伤、龟裂、脱落和严重老化现象;检查电动机各处的绑线、绑带、绝缘垫块、槽楔有无松动、断裂、脱落和严重老化现象;检查各焊点是否有空焊和开焊现象;检查紧固螺丝是否有松动、滑扣、脱落及烧痕;检查风扇、转子支架、轮辐和键等机械部件,有无开焊、变形与断裂现象。
2.检查三相异步电动机集电环、换向器的表面是否有无烧痕、沟纹和凹凸现象检查滑动轴承包角和接触面是否合乎要求,座式轴承绝缘垫是否良好,滚动轴承内外套有无松动,轴颈是否磨伤或出麻点;检查升高片、并头套有无开焊、断裂现象。
3.检查三相异步电动机定转子有无摩擦痕迹;检查电动机通风槽孔有无油污及其它杂物堵塞现象。
4.检查其它相关项目,对发现的所有问题按规范进行维修。
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