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制动电机的制动方式及原理
编辑:ca88手机版入口 发布日期:2019-08-16
  
大家都知道,普通的三相异步电动机在切断电源后,依靠惯性还要转动一会儿才能停下来。而起重电机的吊钩或卷扬机的吊篮等机械设备都要求能够准确的定位;升降设备在突然停电后需要安全保护和准确的定位;万能铣床的主轴要求迅速停止转动等。这些问题,普通的三相异步电动机都无法满足,而制动电机就是给电机与转动方向相反的转矩,使它迅速挺转。制动电机的制动方式一般有两种:机械制动和电磁制动。

  一、机械制动
所谓机械制动就是利用机械装置使切断电源的电动机迅速停止的方法。常用的方法是电磁抱闸制动,这类电机就叫电磁制动电机。
1.电磁抱闸主要由制动电磁跌和闸瓦制动器两部分组成。制动电磁铁由铁芯、衔铁和线圈三部分组成。闸瓦制动器包括闸轮、闸瓦和弹簧等,闸轮与电机装在同一根轴上。
2.电磁制动电机的工作原理是电动机接通电源,同时电动机接通电源,同时电磁抱闸线圈也得电,衔铁吸合,克服弹簧的拉力使制动器的闸瓦与闸轮分开,电动机正常运转。断开开关或接触器,电动机失电,同时电磁抱闸线圈也失电,衔铁在弹簧拉力作用下与铁芯分开,并使制动器的闸瓦紧紧抱住闸轮,电动机被制动而停转。
3、电磁抱闸制动的特点是机械制动主要采用电磁抱闸、电磁离合器制动,两者都是利用电磁线圈通电后产生磁场,使静铁芯产生足够大的吸力吸合衔铁或动铁芯(电磁离合器的动铁芯被吸合,动、静摩擦片分开),克服弹簧的拉力而满足工作现场的要求。电磁抱闸是靠闸瓦的摩擦片制动闸轮.电磁离合器是利用动、静摩擦片之间足够大的摩擦力使电动机断电后马上制动。
4.电磁制动电机的优点是电磁抱闸制动,制动力强,广泛应用在起重设备上。它安全可靠,不会因突然断电而发生事故。
5.电磁制动电机的缺点是电磁抱闸体积较大,制动器磨损严重,快速制动时会产生振动。
6.电动机抱闸间隙的调整方法

  ①停机。(机械和电气关闭确认、泄压并动力上锁,并悬挂"正在检修"、"严禁启动"警示牌。)

  ②卸下扇叶罩;

  ③取下风扇卡簧,卸下扇叶片;

  ④检查制动器衬的剩余厚度(制动衬的最小厚度);

  ⑤检查防护盘:如果防护盘边缘已经碰到定位销标记时,必须更换制动器盘;

  ⑥调整制动器的空气间隙:将三个(四个)螺栓拧紧到空气间隙为零,再将螺栓反向拧松角度为120°,用塞尺检查制动器的间隙(至少检查三个点),应该均匀且符合规定值;不对请重新调整;(注:抱闸的型号不同,其反向拧松的角度、制动器的间隙也不一样)。三相异步电机由固定的定子和旋转的转子两个基本部分组成,转子装在定子内腔里,借助轴承被支撑在两个端盖上。为了保证转子能在定子内自由转动,定子和转子之间必须有一间隙,称为气隙。

  ⑦手动运行,制动器动作声音清脆、停止位置准确、有效。三相异步电动机电动机铭牌上有规定的星形联结和三角形联结,我国3kW以下电动机采用星形联结,3kW以上电动机采用三角形联结,不能接错。

  ⑧现场6S标准清扫。



  二、电气制动
1、能耗制动的原理是电动机切断交流电源后,转子因惯性仍继续旋转,马上在两相定子绕组中通入直流电,在定子中即产生一个静止磁场。转子中的导条就切割这个静止磁场而产生感应电流,在静止磁场中受到电磁力的作用。这个力产生的力矩与转子惯性旋转方向相反,称为制动转矩,它迫使转子转速下降。当转子转速降至0,转子不再切割磁场,电动机停转,制动结束。此法是利用转子转动的能量切割磁通而产生制动转矩的,实质是将转子的动能消耗在转子回路的电阻上,故称为能耗制动。
2.能耗制动优点是制动力强、制动平稳、无大的冲击;应用能耗制动能使生产机械准确停车,被广泛用于矿井提升和起重机运输等生产机械。
3.能耗制动缺点是需要直流电源、低速时制动力矩小。电动机功率较大时,制动的直流设备投资大。

  三、反接制动
1.反接制动是指电源反接制动电源反接,旋转磁场反向,转子绕组切割磁场的方向与电动机状态相反,起制动作用,当转速降至接近零时,马上切断电源,避免电动机反转。
2.反接制动的优点是制动力强、停转迅速、无需直流电源;
3.反接制动的缺点是制动过程冲击大,电能消耗多。
4.电阻倒拉反接制动是指绕线异步电动机提升重物时不改变电源的接线,若不断增加转子电路的电阻,电动机的转子电流下降,电磁转矩减小,转速不断下降,当电阻达到一定值,使转速为0,若再增加电阻,电动机反转。其缺点是能量损耗过大。
制动电机的制动方式及原理
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